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平衡流量計(jì)

平衡流量計(jì)技術(shù)指標(biāo):管徑范圍:DN15~DN3000精度:±0.3%、±0.5%、±1%直管段要求:0.5D~2D永久壓損:孔板的1/3~1/4量程比:10:1,合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬。重復(fù)

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平衡流量計(jì)技術(shù)指標(biāo):
    管徑范圍:DN15~DN3000
    精度:±0.3%、±0.5%、±1%
    直管段要求:0.5D~2D
    永久壓損:孔板的1/3~1/4
    量程比:10:1,合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬。
    重復(fù)性:0.1%
    Re范圍:200~107
    β范圍:0.25~0.9
    溫度范圍:金屬管道能承受的溫度,最高可達(dá)850℃。
    壓力范圍:金屬管道能承受的壓力,最高可達(dá)42MPa。
    耐臟污:特殊的設(shè)計(jì)和計(jì)算
    可以測(cè)量雙向流
 
平衡流量計(jì)應(yīng)用范圍:
  可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相,液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測(cè)量。
安裝直管道要求(數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示)


孔板上游側(cè)入口
β
0.20
0.40
0.65
單個(gè) 90° 彎頭或 T型三通
2
2
2
兩個(gè)或兩個(gè)以上 90° 彎曲在同一面上
2
2
2
兩個(gè)或兩個(gè)以上 90° 彎曲在不同面上
2
2
2
漩渦流體偏離達(dá) 10°
2
2
2
減壓閥(管線尺寸的 倍)
2
2
2
蝶閥(75% )
2
2
2
流量計(jì)下游側(cè)入口
2
2
2


安裝方式及介質(zhì)流向
 

 

 

 

系統(tǒng)安裝示意

平衡流量測(cè)量系統(tǒng)安裝示意圖
5、平衡閥與三閥組的安裝要求
平衡閥或三閥組的作用
⑴調(diào)整差壓變送器的零點(diǎn)
⑵防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過壓
請(qǐng)按下圖所示方法與引壓管路連接。

6.壓變送器的安裝要求
⑴將平衡流量計(jì)正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室,將平衡流量計(jì)負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室
⑵差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測(cè)介質(zhì)有關(guān),為了獲得較好的安裝效果,應(yīng)注意考慮下面情況
防止變送器與腐蝕性或過熱的被測(cè)介質(zhì)直接接觸
防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,堵塞
正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同
正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡
引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)最小的地方
⑶測(cè)量液體流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或下面,以便氣泡排入管道中
⑷測(cè)量氣體流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入管道中
⑸測(cè)量蒸汽流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的下面,以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意,測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。
7.溫度、壓力變送器的安裝要求
1、測(cè)量過熱蒸汽介質(zhì)時(shí),必須要加溫度一體化變送器和壓力變送器,進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。測(cè)量飽和蒸汽介質(zhì)時(shí),必須要加壓力變送器,進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。
2、 測(cè)量天然氣、煤氣介質(zhì)時(shí),必須要加壓力變送器進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償,而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。
3、 測(cè)量熱水介質(zhì),需要有熱量顯示時(shí),必須要加溫度一體化變送器,否則可省去溫度一體化變送器。
4、 溫度一體化變送器安裝在被測(cè)管道上,必須再平衡流量計(jì)前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應(yīng)插入超過管徑二分之一,以保證測(cè)量精度。
5、 差壓變送器的壓力取壓點(diǎn),必須在平衡流量計(jì)前5D 直管觀段或后2D 直管段以外,其間安裝開關(guān)閥。對(duì)于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝,原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求,其具體的安裝要求可分別參見各自的安裝說明書。


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